塑料**颜料分散剂和流变剂Hyper C100

产品简介
Hyper C100是由武汉**支化树脂科技有限公司*的高分子无挥发环保节能树脂，可替代进口的环形对二丁二醇酯（CBT）树脂。Hyper C100在颜料分散、提高流变、增加填料用量和提高产品质量等方面具有更加**的效果，并能有效降低加工能耗。将C100添加到塑料中，可以改善颜料与树脂的相容性，增加颜料的鲜艳度和光泽度；显着提高流动性和流变性，降低加工温度而节省能耗；可增加复合材料中填料用量，降低成本；也能够轻松实现薄壁、长流程的注射。作为颜料分散剂，仅用添加材料的0.2-1.0%的用量，可以获得良好分散性的色母料，颜色鲜艳度丰满、更加逼真。
基本物性
固体粉末，密度为1.1 g/cm3，熔程为140-200℃，无挥发性。
性能特点
降低加工电流而节能降耗，分散性好而色泽饱满鲜艳，无挥发高分子量树脂而绿色环保，增加填料用量而降低成本，减少塑料表面破裂、鲨鱼皮现象而提高产品质量。
应用领域与优点
（1）颜料分散剂
作为颜料（红、橙、黄、黑、蓝、紫等）分散剂，仅添加材料的0.2-1.0%的用量，可以获得良好分散性的色母料，颜色鲜艳度丰满、更加逼真。
（2）共混流变剂
较少的添加量，可以大幅度提高树脂的流动性、熔融指数和力学性能；降低共混能耗和提高产能，并能显着降低20%电流左右或者降低加工温度10-20℃，节能降耗明显。
Hyper C100与聚烯烃（PVC、PP、PE、PS等）、聚酯（PBT、PET、PC、PCT等）、PA、（POM）、PPO、PVC、PMMA、TPU、ABS、SAN、PEI、PSU及合金（PC/ABS、PC/PEI、PC/PBT、PC/PET）等进行共混，改善颜料与树脂的相容性； Hyper C100添加量0.2～1%，可以显着提高流动性和力学性能；即使增强型的工程塑料，加入Hyper C100，也能够轻松实现薄壁、长流程的注射。
（3）塑料填料的增量剂
Hyper C100润湿能力强、填充能力强、加工粘度低，既可作母料的载体，也作母料的添加剂。C100与各种填料（碳酸钙、滑石粉、硅灰石、、玻璃微珠）、纤维（碳纤、玻纤）、稳定剂、阻燃剂、脱模剂和颜料的相容性均很好，润湿能力强；C100适用于作为各种高填充、易分散的母料，可以有效抑制高填料材料的“鲨鱼皮”现象。在塑料配方中添加0.2－1%的C100，可以提高填料的添加比例10%左右，并且表面无“鲨鱼皮”现象。
应用推荐工艺
（1）C100的加工温度为140－320℃。
（2）C100用于共混改性时，在原来加工温度的基础上降低10－20℃进行加工。
（3）C100用于填充料改性时，开始时要设定低的喂料速度；连续出料后，可提高喂料速度，降低挤出温度，提高物料粘度，增加剪切和混合。
（4）C100用于颜料分散时，可以将其与颜料在球磨机、塑料挤出机中进行分散加工。
注意事项
（1）储存：室温下密封保存；远离灰尘、水、油、**溶剂等。
（2）注意：加工温度低于180℃时，C100可以不用干燥；加工温度**过180℃时，C100要进行干燥，以防水解。
（3）干燥条件：在60-80℃（一定不要**过100℃，否则，易粘连）条件下，烘12小时；使用前，烘干过的C100在空气中的暴露时间一般不要**过30分钟
应用实例
（1）Hyper C100分散剂用量对PE浓绿色母影响
参考配方：PE-7042 100kg、钛青绿/钛青蓝25kg和腊粉12.5kg。
参考工艺：机筒温度190℃，主机转速281 rpm，喂料机转速28.9 rpm，熔体温度150℃。
 
结论：C100分散剂添加0.7%时效果较佳，主机电流降为100.0A，下降4.36%；机头压力为3.10MPa，降低20.51%；熔融指数为3.42g/10min，提高24.36%；拉伸强度为2.475MPa，提高15.71%。
（2）无机颜料铬黄/炭黑PP色母料的制备
参考配方：PP-T30S 74kg、铬黄/炭黑25kg和腊粉5kg。
参考工艺：机筒温度190℃，主机转速281 rpm，喂料机转速28.9 rpm，熔体温度150℃。

结论：C100分散剂添加0.7%时效果较佳，主机电流降为75.1A，下降5.41%；机头压力为1.65MPa，降低17.50%；熔融指数为9.04g/10min，提高24.36%；冲击强度为0.1434J，提高19.30%；拉伸强度为5.725MPa，提高16.20%。
（3）HyPer C100在尼龙66中应用
参考配方：尼龙-66 50kg、玻璃纤维50kg。

结论：添加HyPer C100添加1.0%时，熔融指数从9.0g/10min提高到30.4g/10min，提高了237.78%；提高添加同样量的CBT-100，熔融指数为17.0g/10min，效果明显优于进口的CBT-100。